Стеклокомпозит – это пултрузионный стеклопластик, армирующим элементом для которого является стекловолокно, а в качестве связующего используется смесь полиэфирных смол специальной рецептуры. Массовая доля стекла в таком материале – около 60%, связующего – 20-25%, остальная часть – технологические добавки, из которых около 10% – карбонат кальция.

 

Более понятно и точно, состав можно расписать следующим образом:

53% – Стекловолокно;

25% – Полиэфирные смолы;

12% – Стекломат;

10% – Технологические добавки.

 

Стеклокомпозит такого состава применяется в производстве профильных систем для конструкций остекления.

Whips!!!

Белая “плетка” на основе полиэфирной смолы, желтая – на основе полиуретановой.
(внутренняя структура профилей из стеклопластика)

Основными особенностями и преимуществами стеклокомпозита (мы никогда не устанем это повторять!) по сравнению с традиционными конструкционными материалами являются:

– неподверженность коррозии и гниению;
– стойкость к действию аргрессивных сред;
– меньшая плотность;
– прочность на уровне высококачественных конструкционных сталей;
– высокая усталостная прочность;
– высока электрическая прочность и диэлектрические свойства;
– низкая теплоемкость и теплопроводность.

 

В настоящее время по всему миру работает порядка 60 компаний, специализирующихся на производстве оборудования для пултрузии и изделий из пултрузионных композитов.

Лидер отрасли – США, на территории которых работают крупнейшие производители оборудования и оснастки для пултрузионного производства, такие как: MPIMartin Pultrusion GroupEbert Composites CorporationEntecDearborn Inc. и другие;

 

Крупнейшими производителями конструкционных профилей являются:

   Bedford PlasticsCreative Pultrusion (США);
   SCT Ltd. (Omniglass) (Канада);
   Exel Composites (Финляндия);
   Fibrolux и Ernst Kuhne (Германия);
   Oglaend Systems (Норвегия);
   Epsilon Pultrusion и DCP (Франция);
   Topglass (Италия);
   SPI (Саудовская Аравия);
   Dhanshree Impex (Индия);
   AullandSui GenerisUnicomposites (Китай);
   Pultron Composites (Новая Зеландия).

 

Японская компания Jamco производит методом пултрузии специальные профили для постройки крупнейшего в мире пассажирского самолета Airbus A380. Многие компании также производят нестандартные изделия по заказам, но, в основном, их возможности ограничиваются достаточно простыми конструкционными профильными системами.

На разработке профильных систем для конструкций остекления и входных дверей и их производстве из пултрузионных композитов специализируются всего несколько компаний во всем мире. Финская Exel Composites, имеющая производственные мощности также в ВеликобританииБельгииАвстрии и Китае, производит профили для окон и дверей в очень ограниченном количестве. Компания FiberFrame из Огайо в конце 80-х годов прошлого века первыми в США начали производить окна и двери по пултрузионной технологии, Tecton и Universal Pultrusions из США производят небольшой набор профилей для входных дверей. Норвежская Vello – единственная компания в Европе, производящая кроме конструкционных профилей также и несколько полноценных оконных и дверных систем.

И, конечно, пионер и мировой лидер отрасли – канадская компания Inline Fiberglass, которая производит в промышленном масштабе несколько конструктивно законченных систем, полностью скомпонованных из стеклокомпозитных профилей, а также поставляет все комплектующие и дополнительные материалы для обработки профиля и сборки конструкций. В ассортименте Inline Fiberglass есть поворотно-откидные окна и двери, окна с открыванием наружу, с верхнеподвесным открыванием, подъемные, подъемно-откидные и раздвижные окна, раздвижные двери, а также серия для фасадного остекления.

В августе 2012 года окна и двери 300301325400 и 600 серий успешно прошли испытания на соответствие жестким требованиеям по энергосбережению EN ISO 10077-2 и EN673 в рамках стандарта «Пассивный дом», в отличие от большинства стандартов энергоэффективного жилья регламентирующего не отдельные затраты на отопление и охлаждение, а полное потребление энергии зданием.